製造過程中各項生產設備應妥善維護並定期檢查或校正，人員、製程與設備之合格記錄均需保存。
| 1、 |
材料驗收： |
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| A、 |
檢查材料是否經過試驗且與採購之規格相符，各項品質檢驗記錄應保存良好且易於追溯。 |
| B、 |
檢查材料是否受到污染，是否含有害物質(如黏土、煤炭、鬆軟顆粒、有機物、樹枝等)。 |
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| 2、 |
材料之儲存與處理： |
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| A、 |
水泥： |
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每桶只進一種水泥，應防止潮濕，每次使用一桶、用完後才再予於進料並轉換另一桶使用，以保持水泥新鮮度。 |
| B、 |
粒料： |
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不同粒料以儲料桶儲存並區隔清楚。 |
| C、 |
化學摻料： |
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| (1) |
應備有遮棚及攪拌設備，以維持摻料溶液之均勻。 |
| (2) |
摻料應避免遭到污染或雨水之稀釋。 |
| (3) |
若使用不同摻料容器及添加係統均需沖洗乾淨。 |
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| 3、 |
秤量： |
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| A、 |
秤量儀器應符合規定之容許差，儀器需每年一次檢定。 |
| B、 |
秤量斗應自由懸掛並裝設振動器使粒料不致黏附在斗壁上。 |
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| 4、 |
拌和控制： |
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| A、 |
拌和機應於均勻性試驗合格後方可正式生產供料。 |
| B、 |
依施工說明規定，確定最短之拌和時間。 |
| C、 |
一般情況每天至少在上、下午各進行一次含水量試驗。 |
| D、 |
製造過程中電腦系統及軟體程序均應在正常情況下、並注意經常性之維護。 |
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| 5、 |
輸送控制： |
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| A、 |
坍度控制：中途不得任意加水。 |
| B、 |
交貨憑單上之記錄事項應完整。 |
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| 6、 |
成品管制： |
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| A、 |
混凝土品質試驗依規定配合甲方製作試體，取樣依(CNS-1231)之規定。 |
| B、 |
現場控制：控制卸料時間及現場坍度。 |
| C、 |
試驗報告之處理：每日登錄新資料並統計評估。 |
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